适用于车载、安防、智能家居等领域摄像头模组的底座与PCBA、壳体与PCBA、壳体与壳体之间的自动组装、螺丝锁附、锁附检测。
动作流程：
底座料仓上料→底座扫码放入组装治具→PCBA板视觉扫码定位上料→组装固定→螺丝锁附→不良品分拣→合格品转后段设备或料仓收料
产品特点：
1.PCBA由前机台直接供料，底座料仓自动上料。成品可原料盘收集下料，或直接供应后机台使用；
2.PCBA、底座自动上料，视觉定位引导组装；
3.双锁附Y轴设计，锁附和组装并列进行，动作高效合理；
4.标准供料器供应螺丝，视觉引导智能电批自动锁附，定位准，锁附快，扭力准；
5.治具独立安装，可快速换型，可兼容性高。
| 设备型号 | CAMM-ASM-1-01 | CAMM-ASM-2-01 |
| 适用产品 | 适用安防/车载/ADAS/DMS等类型产品PCBA；适用尺寸：＜50*50*50mm | |
| 上下料方式 | PCBA采用料仓上料（5层，支持包材、料盘），底座采用料仓上料（5层，支持包材、料盘）； 成品使用原底座料仓下料（5层，支持包材、料盘），NG品使用独立NG料盘下料 |
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| 组装 | 底座&PCBA采用视觉定位，进行精准组装；组装精度：≤±0.02mm | |
| 锁附参数 | 扭力范围：0.3～4.0 Kgf.cm；扭力精度：±5%FS； 转速可设置，最高3000r/min（其他锁附参数需求可定制） |
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| 锁附功能 | 锁附前视觉拍照定位，引导智能电批精准锁附； 锁附参数实时监控，可实时显示扭力曲线、转速曲线，自动判断浮高/滑牙，异常自动反馈报警； 配备锁附后测高功能；锁附扭力、转速可自定义设定，可适应特殊产品的锁附需求 |
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| 信息追溯 | PCBA及底座扫码，锁附数据绑定保存，可上传MES系统 | |
| 智能电批配置 | 1套智能电批锁附轴 | 2套智能电批锁附轴 |
| UPH | 160～180 (按锁附4颗螺丝计算） | 300～350 (按锁附4颗螺丝计算） |
| 整机尺寸 | 1300*1250*1760mm | 1500*1250*1760mm |
| 设备重量 | 880KG | 960kG |
| 耗电功率 | 2.5kW | 2.8kW |
| 供电要求 | AC220V/50Hz | |
| 气压要求 | 0.4～0.6MPa | |
| 环境温度 | 10℃～30℃ | |
| 环境湿度 | ≤80% 不结露 | |
