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车载镜头模组全自动生产线

定制化车载模组的全自动组装、检测产线,采用模块化设计,统一接口,可以根据模组组装工艺的需求来配置相应机台。

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功能优势

动作流程:
前壳镭雕&锁PCBA板→PCBA板扣合&点UV胶&半成品测试→点散热胶&后壳预装→Plasma/点胶→AA→烘烤固化→点散热胶&后壳预装→激光焊接→高低温老化→震动测试→气密检测→内参标定→EOL检测→三角测距

产品特点:
1.模块化设计,便于机台的增减和升级,避免因涉及摄像头模组组装工艺变更而造成的机台浪费;
2.采用EtherNet工业以太网和接口,可轻松接入MES系统,进行生产全程追溯和监控,效率、良率、产量、报警记录等可快速导出,实现 准确的生产管理和品质管控;
3.采用全球开放式EtherCat高速总线网络,实现高速、高精度、高同步的运动控制,使得装配更精准,高速稳定的通信保证了控制的稳定性;
4.传感器清洁检测在机台上完成,完美解决人工反复擦拭痛点;
5.治具独立安装,可快速换型,可兼容性高。

性能参数

设备型号 MZ300-AUTO-A123
UPH 300(视产品工艺而定)
整机尺寸 根据配置而定
设备重量 根据配置而定
耗电功率 根据配置而定
供电要求 AC220V/50Hz(烘烤机台:AC380V/50Hz)
气压要求 0.4MPa~0.6MPa
环境温度 10℃~30℃
环境湿度 ≤80% 不结露

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